环氧涂层钢筋是对普通变形钢筋进行除锈、清洗、打毛、加热后，用环氧树脂以电离子喷射的方式喷涂在钢筋表面，涂料固化、冷却后再对钢筋进行微孔处理制造出来的一种钢筋材料。得益于其优良的防腐性能，环氧涂层钢筋主要应用于铁路、公路、桥梁、高层建筑地下室、海港、码头、水坝及污水处理池、化工等行业需重防腐的部位。
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虽然环氧涂层和阴极保护联合应用有利于实现钢筋的防腐，但其中的电化学反应却易引起环氧涂层与钢筋之间结合力的下降，从而导致阴极剥离的发生，使涂层出现起泡并导致开裂，从而破坏环氧涂层的防腐效果。
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这里的阴极剥离是环氧涂层由于阴极反应而失去附着力，从钢筋上分离的现象，是涂装金属遭到破坏的一种常见形式。阴极剥离常起始于涂层体系中的某个缺陷，如涂层的意外损伤、施工缺陷或涂层的渗透性过度等。为检测环氧涂层的附着性，阴极剥离试验是重要一环，主要用于评价钢筋表面涂层在阴极保护下耐阴极剥离性。
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试剂及设备
阴极剥离试验所用设备包含直流电源、试验样品、电阻、电压表等，所需电解质溶液为3%（质量分数）NaCl溶液。整个试验装置中，阴极是一根长为200mm的涂层钢筋，阳极是一根长为150mm、直径为1.6mm的纯铂电极或直径为3.2mm的镀铂金属丝。
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试验步骤
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结果判定
经过阴极剥离试验后，3个样品的平均涂层剥离半径不应超过3mm。
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注意事项
阴极剥离只是测试环氧涂层钢筋涂层附着性的其中一种方法，除此外，为保证涂层附着性满足要求，还应根据实际采用盐雾试验的方法对涂层的附着性进行试验。
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